機(jī)械密封因為采用動環(huán)和靜環(huán)兩塊密封元件在其垂直于軸線的光潔而平直的表面上相互結(jié)合，并作相對滾動，因而通過這種結(jié)構(gòu)形式，將極易泄漏的軸向密封，改變?yōu)椴灰仔孤┑亩嗣婷芊�。目前，動、靜環(huán)的材料可供選擇的有：碳化硅、不銹鋼堆焊硬質(zhì)合金、氧化鋁陶瓷、氧化鋁四氟L墊、填充聚四氟乙烯、浸潰酚醛石墨、浸潰呋喃石墨等。動環(huán)與靜環(huán)的硬度各不相同。選擇材料時應(yīng)結(jié)合我們行業(yè)的特點，精制棉在真空捏合機(jī)中進(jìn)行堿化、醚化反應(yīng)時因為震驚較大，加之設(shè)備的裝配安裝等多方面原因，因此在靜環(huán)的選擇上不宜選用碳化硅、陶瓷等硬度高，但剛性差的材料。
由動環(huán)和靜環(huán)所組成的摩擦副是機(jī)械密封最重要的元件。機(jī)械密封與填料密封比擬，其最大的特點是改變了密封方式，軸的表面不受磨損克服了填料密封的一系列弊端，但在機(jī)械密封的采用中有以下幾點值得留意。因為運轉(zhuǎn)中，拌漿的跳動引起軸的受力不勻，極易使靜環(huán)斷裂，尤其是變速箱對面一側(cè)機(jī)械密封的靜環(huán)，因為離傳動動力點較遠(yuǎn)，更易斷裂。實踐證實，靜環(huán)采用不銹鋼堆焊硬質(zhì)合金，動環(huán)采用碳化硅或其它耐磨、抗腐的柔性材料，在真空度達(dá)650～700mmHg或壓力在0.5～0.6MPa的情況下，設(shè)備運轉(zhuǎn)半年之久，均無發(fā)現(xiàn)其它異常。
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因為反應(yīng)工藝的需要，捏合機(jī)需要采用真空、壓力型，此類捏合機(jī)假如單純采用填料密封，一般情況下很難達(dá)到設(shè)計要求，目前海內(nèi)設(shè)備制造廠家大多用機(jī)械密封。捏合機(jī)
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